近年來隨著汽車車輛、航空航天、建筑、運輸以及輕工家電等工業(yè)的飛速發(fā)展，相應的工業(yè)產(chǎn)品在其材料、結構及應用領域上不斷更新和發(fā)展，對產(chǎn)品的加工質(zhì)量要求不斷提高。由于電阻焊工藝運用的廣泛性、重要性和具有代表性，保證焊接質(zhì)量已成為電阻焊研究的主要目標，點焊質(zhì)量控制始終是國內(nèi)外焊接界學者致力研究的重要課題之一。

釬焊的原理是利用熔點比母材低的釬料和母材一起加熱，在母材不熔化的情況下，釬料熔化后潤濕并填充進兩母材料連接處的縫隙，形成釬焊縫，在縫隙中，釬料和母材之間相互溶解和擴散，再通過冷卻從而將焊件得到牢固的結合。

點焊機的設計一般分為水，電，氣三個部分。水主要是在使用當中起到冷卻焊頭，可控硅等作用，一般要求有一定的水壓和流量；如果是用氣缸點焊的平常多注意濾水、調(diào)壓、噴油的過濾器，如果是手動排水的要每天定時排水，油霧器油量不夠要及時添加，這樣對氣缸才能起到充分的保護作用。

大功率的點焊機都靠水冷卻的，使用前一定要檢查冷卻水是否正常循環(huán)，另外連接大電流的地方一定要緊固讓接觸緊密，這樣導電效果好， 主要是調(diào)壓閥中要有油，氣缸上要有潤滑油。調(diào)壓閥和儲氣罐中的水要定期排放。

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